PULVERBESCHICHTUNG

Fortschrittliche, umweltfreundlichste und bes. schlagfeste Korrosionsschicht als
Ersatz für die herkömmliche > Naßlackierung
Elektrostatisch auf Rahmen oder Bauteile aufgebrachte Kunststoffplättchen
(Pulver) werden im Ofen bei 120-180° C (je nach Pulversorte)
zusammengeschmolzen, was einen Äußerst schlagfesten, lackartigen
Korrosionsschutz ergibt. Pulverbeschichtung ist derart schlagfest, daß eher eine
Beule ins Rohr geschlagen wird, als daß dieser Lack abspringt!
Weiterer Vorteil: Pulverbeschichtung benötigt keine > Lösungsmittel und ist
daher neben Wasserlacken der momentan umweltverträglichste Korrosionsschutz.

Darüberhinaus gibt es weniger Verluste als beim Naßlackieren: Ab- oder
danebengefallenes Pulver kann zusammengekehrt und wiederverwendet werden.

Anfänglich hatte die Pulverbeschichtung gegenüber den Naßlacken weniger Brillanz
und weniger Glanz. Neue Pulversorten und Farbpigmente sowie das Aufbringen einer
zweiten Klarlack-Pulverschicht merzen diese Nachteile aus. Beispiel: Die
brillante, auf 15 Jahre garantierte "Futura"-Pulverbeschichtung von Centurion.

Copyright und redaktionelle Inhalte:
Dipl.Ing.FH Christian Smolik 18.05.2000
technische Umsetzung:
Dipl.Ing.FH Jörg Bucher zuletzt am 18.05.2000